Na samym początku spirala stalowego drutu zostaje włożony na podajnik maszyny (polecamy ofertę na maragency piaskownik) zwijającej. Po stosownym zwinięciu drutu są tworzone sprężyny, jakie trafiają do pieca. W dużej temperaturze następuje proces, dzięki któremu sprężyny zwiększają swą solidność i przechowują własności elastyczne. Kolejnym procesem, który musi przebyć sprężyna jest śrutowanie. Przeciwdziała ono powstawaniu rys i wzmacnia trwałość sprężyny – Na zakończenie sprężyny są malowane w celu zabezpieczenia powierzchni.
Podstawowymi kryteriami używanymi przy wyborze stali sprężynowych bywa ich zaleta plastyczności, uwarunkowana hartownością stali. Dalszymi podstawami są
okoliczności pracy sprężyny, charakter naprężeń i sposób napięcia, co wymaga uwzględnienia jednorodności budowy, stopnia zanieczyszczenia wtrąceniami niemetalowymi.przeczytaj tu (atrakcyjna oferta rur konstrukcyjnych)W przypadku pracy w temperaturach podwyższonych niezbędne jest stosowanie stali więcej odpornej na odmianę własności w większej temperaturze. Indywidualne gatunki stali sprężynowych demonstrują między sobą dosyć duże różnice, wynikające z wpływania czynników stopowych.